Die zwei getesteten Träger wurden in den Wochen vor den Versuchen in der Versuchshalle geschalt, betoniert und anschließend in den Versuchsstand auf dem großen Aufspannfeld eingebaut. Die Belastung erfolgte Weggesteuert mit zwei synchronisierten 1000 kN-Zylindern in einem Vier-Punkt-Biegeversuch, wobei durch den großen Zylinderabstand ein Schubversagen erzwungen werden sollte. Die Träger hielten Gesamtbelastungen von ca. 1000 kN bzw. 1800 kN stand. 

Zur Messung kamen neben elektromechanischen (Wegaufnehmer, Neigungsmesser, Dehnungsmessstreifen) auch faseroptische (Glasfaser-Dehnungsmessung) und optische (Kameras und Verfahren der Digital Image Correlation) Systeme zum Einsatz. 

Die Techniker der Versuchstechnischen unterstützten die Versuche durch die Mithilfe bei der Anlieferung der Holzträger, der Herstellung der Verbundträger, den Aufbau des Versuchsstandes, die Einrichtung der Versuchskörper, die Programmierung des Lastregimes sowie die messtechnische Ausstattung und Messung mithilfe der elektromechanischen und faseroptischen Messsyteme.